H53-8 富鋅環(huán)氧快干防銹底漆（60）

產(chǎn)品描述

一種雙組份富鋅環(huán)氧漆，可與其它涂料配套使用，對(duì)鋼鐵表面附著力強(qiáng)，干燥迅速，含有鋅粉，具有極 佳的防腐和耐磨性能。

典型用途

可在大氣環(huán)境下作為底漆使用。 適用于碳鋼、無(wú)機(jī)硅酸鋅涂層的修復(fù)和已磨損的鍍鋅鋼底材。適用于 較高腐蝕性環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)和管道。 推薦用于煉化廠、發(fā)電站、橋梁、建筑、采礦設(shè)備和普通鋼結(jié)構(gòu)。在 需要有持久性的涂裝體系中，專門作為底漆使用。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

基本性能                          描述

顏色                                鋅灰色

體積固含，%                   50± 2

光澤度（60 °)                  平光

原漆閃點(diǎn)（閉杯）℃         30±2

施工說(shuō)明

施工溫度：5℃~40℃均可施工，空氣、材料和施工表面至少要高于露點(diǎn) 3℃

相對(duì)濕度：不高于 85%

推薦每層膜厚

膜厚和涂布率         干膜厚度（μm）      濕膜厚度（μm）    理論涂布率（㎡/L）

最小                             40                          80                        12.5

最大                             80                          160                      6.3

典型                             60                          120                      8.3

表面處理

新鋼材：基材表面必須清潔、干燥、無(wú)任何污染物，去除油污、粉塵、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)以達(dá)到最好 的附著力效果。用適當(dāng)?shù)某蛣┣宄椭酶邏旱宄}份和其它污染物，噴砂達(dá)到 Sa2.5 級(jí) ；如有 必要可用適當(dāng)?shù)能囬g底漆作臨時(shí)保護(hù)，最后噴涂前應(yīng)通過(guò)手工局部噴砂來(lái)徹底清理在貯運(yùn)和加工過(guò)程中受損 的車間底漆、污染物以及焊接部位，并用本品進(jìn)行修補(bǔ)和補(bǔ)涂。

翻新和保養(yǎng)：

用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣宄椭?。用高壓淡水清除鹽份和其它污染物,用動(dòng)力工具清理破損部位 至 St3 級(jí)（局部修補(bǔ)）或用噴砂法清理至最小 Sa2 級(jí)，最好能達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。提高表面處理會(huì)相應(yīng)提高漆 膜性能。

產(chǎn)品混合質(zhì)量比

H53-8 富鋅環(huán)氧快干防銹底漆（60） 10 份

H-100 重防腐環(huán)氧固化劑 1 份

X-17 重防腐環(huán)氧稀釋劑 0-2 份

推薦噴涂參數(shù)

施工方法                               無(wú)氣噴涂                  空氣噴涂

稀釋率                                  0~10%                    15%-25%

噴涂口徑（毫米）                 0.42~0.53                 1.5~2.0

噴涂壓力（Mpa）                 15~20                    0.4~0.6

噴涂距離（厘米）                  40~50                    30~40

層間間隔時(shí)間                         10~15 分鐘               5~10 分鐘

刷涂和輥涂?jī)H用于小面積施工。

干燥和固化時(shí)間（50±5um）

底材溫度                  5℃          15℃          23℃           40℃

配套固化劑              快干         快干          普通           普通

表（觸）干               2h           1h            30min         10min

可踩踏干燥              8h           6h            4h            2h

復(fù)涂最短間隔           24h          18h           12h           4h

干燥／固化至可使用 15 天        10 天         7 天          2 天

干燥和固化時(shí)間基于既定的膜厚范圍， 在受控的實(shí)驗(yàn)室的溫度以及低于 85%相對(duì)濕度的環(huán)境中測(cè)定。

表（觸）干：用手指輕壓而無(wú)指印殘留或無(wú)粘著的狀態(tài)。散落于表面的干沙可被刷去，而無(wú)粘著或造成 表面破壞。

可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下永久足印、痕跡或其它物理?yè)p壞的最短時(shí)間。 復(fù)涂最短間隔：在不做任何表面處理的情況下，下道涂層可以施工的最短時(shí)間間隔。

干燥/固化至可使用：涂料可永久暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的最短時(shí)間。

混合后使用壽命

環(huán)境溫度                5℃          15℃          23℃          40℃

配套固化劑             快干         快干          普通          普通

混合后使用壽命       8h           6h            5h            3h

配套方案

以下是一些參考配套。對(duì)于特定配套，請(qǐng)聯(lián)系湘江涂料科技有限公司。

后道涂層：環(huán)氧云鐵中間漆

典型的包裝規(guī)格

H53-8 富鋅環(huán)氧快干防銹底漆（60） 21 kg/桶

H-100 重防腐環(huán)氧固化劑 2.1 kg/廳

X-17 重防腐環(huán)氧稀釋劑 14 kg/桶

儲(chǔ)存運(yùn)輸

儲(chǔ)存條件：產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，防止日光直接照曬，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 儲(chǔ)存溫度：-10℃~40℃。

儲(chǔ)存期限（23℃）：漆料 12 個(gè)月，固化劑 12 個(gè)月。

運(yùn)輸要求：產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞。 符合交通部門的有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)品的運(yùn)輸規(guī)定。 注意事項(xiàng) 本指導(dǎo)基于現(xiàn)有的產(chǎn)品知識(shí)提供。任何為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況所做的更改建議都需先得到負(fù)責(zé)的湘江涂料代表 批準(zhǔn)后方可使用。 環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)需采用快干固化劑。 嚴(yán)禁在雨、雪、霧、霜、露及大風(fēng)條件下施工。 如果超過(guò)了最長(zhǎng)可重涂時(shí)間，應(yīng)打磨表面后再涂裝；干燥時(shí)間受溫度、濕度和膜厚變化的影響。

涂裝完成涂膜完全固化后才能交付，25℃溫度下約需要 7 天。 本產(chǎn)品僅供專業(yè)人員使用。施工人員和工人需要培訓(xùn)、有經(jīng)驗(yàn)、有能力和設(shè)備根據(jù)湘江涂料的技術(shù)文件 來(lái)正確的混合/攪拌和施涂油漆。 施工人員和工人在使用本產(chǎn)品時(shí)需要使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備。

健康和安全

請(qǐng)查看容器包裝上的安全告示。在通風(fēng)良好的條件下使用，避免吸入漆霧，避免皮膚接觸，如不慎濺到 皮膚上應(yīng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。如不慎進(jìn)入眼睛，應(yīng)用水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。

免責(zé)聲明

本說(shuō)明書中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控 制，所以湘江涂料科技只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。 為適應(yīng)當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)， 產(chǎn)品可能會(huì)適當(dāng)調(diào)整，我們保留 不另外通知而修改說(shuō)明書的權(quán)利。用戶應(yīng)針對(duì)自身的需求及具體應(yīng)用， 咨詢湘江涂料科技以獲得相關(guān)產(chǎn)品 適用性能的具體指導(dǎo)。不同語(yǔ)言的版本間如有任何不一致之處，以中文版為準(zhǔn)。